液压玻璃钢拉挤生产线
一. 用途
BLG液压往复式玻璃钢拉挤生产线配合所用拉挤模具,主要用于拉挤等截面的线形型材如方管、角钢、槽钢、工字钢、园管、园棒、电缆桥架、公路护栏以及等截面的门窗异型材。为生产玻璃钢制品的厂家提供了生产效率高、制品质量稳定、成型工艺简单、操作方便的生产设备。
该生产线主要由纱架、树脂槽、定型台、牵引机、切割锯以及堆放台组成。
二、主要技术参数
生产线中心高 1000mm
牵引较大宽度 500mm 800mm 1000mm
切割端面尺寸 600*200mm 800=100mm
总功率(不包括模具加热功率) 15kw
适用气压 0.4-0.6mpa
牵引力 400KN
整形外形尺寸 长26000*宽1800*高1900mm
1. 纱架
纱架长度 2*2500mm
纱架宽度 1300mm
纱架高度 2900mm
纱架分层 7层
纱团数量(直径3000) 280团
2. 树脂槽
机架长度 1700mm
机架宽度 1000mm
机架高度 1730mm
树脂槽长度 700mm
树脂槽宽度 1000mm
3. 定型台
模架长度 870mm
模架宽度 1200mm
加热区段(220V) 3区 6点
外形尺寸 6000*1300*1000mm
4. 牵引机
电机功率 2*4KW
系统压力 16Mpa
牵引力 100KN 200KN 300KN
牵引速度 0.1-0.8m/min
牵引宽度 500mm 800mm 1000mm
牵引高度 100mm 200mm 300mm
牵引方式 液压往复式
外形尺寸 4550*1300*2300mm
5. 切割锯
切割锯电机功率 2.2kw
锯片直径 Φ650/Φ60mm
切割截面尺寸 500*100mm 300*200mm
切割方式 自动/手动
切割跟踪长度 500mm
外形尺寸 1420*1800*1700mm
6. 堆放台
堆放台外形尺寸 6000*300*1000mm
三、安装
BLG液压式玻璃钢生产线主要由纱架、树脂槽、定型台、牵引机、切割锯以及堆放台组成。将生产线组成部分按生产线布置图的顺序一字放置,***地基,只要放置在平整的混凝土地面上即可,各组成部分一字摆放后应调整保持中心线一致,并由调整螺钉将设备调整水平。为了保证在牵引过程中牵引机的移动,牵引机应与定型台贴紧靠实。
当设备摆放整齐后即可连接气路与电路以及循环水管路。该生产线使用的是洁净的压缩空气,气压应保持在0.4-0.6mpa,气路管道在接入设备进气口前应安装连接管道阀门。在切割锯机架下安装有一个进气口,接口使用外径为 Φ8的PVC气管,插入进气口,气路安装完成。
电路连接:机组各组成部分电路已连接完成,只需将定型台,牵引机,切割锯各段的电源输入端子分别连接,然后将外部三相四线380v电源接入定型台电器柜接线端子输入点即可。在接通电源钱应将机组各段电器柜中的断路器全部断开,然后接通电源再分别将断路器接通,无异常现象电路安装完成。
四、工作原理
该生产线主要由纱架、树脂槽、定型台、牵引机、切割锯以及对方台组成。根据玻璃钢拉挤生产工艺,机组配置了衣裳必要的组成部分。
将所需沙团整齐有序的摆放在纱架上,纱头分别穿过纱架上安装的梳纱板,分层有序的将纱束放入浸胶槽中,将浸胶的纱束牵入定型成型模具中,通过模具的加热固化成型,成型的型材在牵引机连续不断的牵引移动而得以连续生产。
牵引机是两组分别动作的液压往复式牵引,整个动作是有PLC程序控制完成。在牵引机的台面上安装有一个旋转编码器,通过选装编码器的选装发出脉冲点心号给速度表,有速度表可以显示当前的牵引速度,通过调整牵引机安装的精密流量调速阀调整牵引速度。当型材牵引长度达到设定长度时,切割锯工作切断制品,一个工作流程结束。牵引机在连续不断的牵引下移动生产将连续往复工作。